Blistrowanie

​Blistrowanie. Import z Chin i Azji. Materiały opakowaniowe do blistrowania, blistry, maszyny i urządzenia do blistrowania

Import materiałów i maszyn do opakowań blistrowych z Chin i Azji może być opłacalną opcją, ale do osiągnięcia sukcesu niezbędne są dokładne badania i planowanie. Oto zestawienie:
Produkty w opakowaniach blistrowych:
  • Materiały:
    • Folie termoplastyczne: PVC, PET, PP i APET są powszechnie wybieranymi produktami o różnych właściwościach, takich jak przezroczystość, właściwości barierowe i szczelność.
    • Folie: aluminium zapewniające wrażliwość na światło i wilgoć lub papier laminowany zapewniający opłacalność.
    • Pokrywy: tektura, PCV lub aluminium dla różnych wykończeń i funkcjonalności.
  • Opcje maszyny:
    • Maszyny do termoformowania: Utwórz kieszenie blistrowe z folii. Weź pod uwagę szybkość, automatyzację i kompatybilność materiałów.
    • Maszyny zamykające: Połącz termoformowany blister z materiałem wieczka. Oceń ustawienia ciepła/ciśnienia i kompatybilność.
    • Sprzęt pomocniczy: systemy podawania, ładowarki, zespoły drukujące i narzędzia kontroli jakości mogą zwiększyć wydajność.
Import z Chin i Azji:
  • Zalety: Niższe koszty produkcji, zróżnicowana oferta i ugruntowana baza produkcyjna.
  • Wyzwania: problemy z kontrolą jakości, bariery komunikacyjne, długi czas wysyłki i złożona logistyka.
Kroki udanego importu:
  1. Zdefiniuj swoje potrzeby: określ konkretny rozmiar opakowania, wymagania materiałowe, moce produkcyjne i budżet.
  2. Dostawcy badań: Przeglądaj platformy takie jak Alibaba, Global Sources i targi. Sprawdź ich certyfikaty, reputację i minimalne ilości zamówienia (MOQ).
  3. Uzyskaj próbki: Poproś o próbki, aby ocenić jakość i zgodność z produktem.
  4. Negocjuj ceny i warunki: Omów ceny, metody płatności, terminy realizacji i procedury kontroli jakości.
  5. Zrozumienie przepisów: Upewnij się, że materiały i maszyny są zgodne z przepisami kraju docelowego (np. FDA w USA) i normami bezpieczeństwa.
  6. Zorganizuj logistykę: wybierz niezawodnego spedytora, który zapewni odprawę importową i sprawną dostawę.
  7. Rozważ kontrolę jakości: Przeprowadź inspekcje w zakładzie dostawcy lub po przybyciu na miejsce, aby zapewnić jakość produktu.

Uwagi i wskazówki:
  • Kontrola jakości: Przed importem przeprowadź dokładne kontrole jakości, upewniając się, że materiały i maszyny spełniają Twoje standardy i przepisy bezpieczeństwa.
  • Personalizacja: Omów opcje dostosowywania z dostawcami pod kątem konkretnych potrzeb w zakresie opakowań lub wymagań dotyczących marki.
  • Minimalne ilości zamówienia (MOQ): Należy pamiętać o MOQ ustalanych przez dostawców i uwzględniać je w kalkulacjach kosztów.
  • Wysyłka i logistyka: Wybierz niezawodne metody wysyłki, takie jak fracht morski lub fracht lotniczy, biorąc pod uwagę koszty, czas dostawy i wrażliwość produktu.
  • Zgodność: Upewnij się, że materiały i maszyny są zgodne z przepisami obowiązującymi na Twoim rynku docelowym (np. FDA w USA, dyrektywy UE w Europie).
  • Cła importowe i podatki: Zbadaj i uwzględnij cła importowe i podatki mające zastosowanie do wybranych produktów.
  • Różnice kulturowe: Podczas komunikacji z dostawcami i negocjowania umów należy pamiętać o niuansach kulturowych.
  • Poszukaj dostawców z doświadczeniem w eksporcie na Twój rynek docelowy.
  • Zapytaj o możliwości dostosowania materiałów i maszyn.
  • Rozważ udział w targach, aby nawiązać bezpośredni kontakt z dostawcami.
  • W przypadku złożonych transakcji należy zwrócić się o wskazówki do konsultantów ds. importu/eksportu.​
  • Zbadaj rynek: Poznaj najnowsze trendy i innowacje w opakowaniach blistrowych.
  • Negocjuj ceny: Nie bój się negocjować cen i warunków z dostawcami.
  • Poszukaj profesjonalnej pomocy: w przypadku skomplikowanych transakcji rozważ konsultację ze specjalistami ds. importu/eksportu.
  • Zgodność: Upewnij się, że wszystkie materiały i maszyny są zgodne z odpowiednimi przepisami obowiązującymi na rynku docelowym.

Pamiętaj: importowanie wymaga wstępnych badań, należytej staranności i starannego planowania. Uwzględniając te czynniki i wykorzystując dostępne zasoby, możesz zwiększyć swoje szanse na sukces w imporcie materiałów i maszyn do opakowań blistrowych z Chin i Azji.

Masz pytania napisz: [email protected]

Czym jest blistrowanie i opakowania blistrowe

Blistrowanie to pakowanie usługowe produktów w opakowania zwane blistrami lub opakowaniami blistrowymi. Opakowanie blistrowe to jeden z kilku rodzajów wstępnie uformowanych opakowań z tworzyw sztucznych stosowanych do pakowania małych towarów konsumpcyjnych, żywności i leków.

Podstawowym składnikiem opakowania blistrowego jest wnęka lub kieszeń wykonana z formowalnej wstęgi, zwykle z termoformowanego tworzywa sztucznego. Tworzywo to jest tak wyprofilowane, aby widać było produkt umieszczony między warstwami. Podłoże zwykle wykonane jest z tektury, folii aluminiowej lub tworzywa sztucznego. 

Opakowania blistrowe są przydatne do ochrony produktów przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak wilgoć i zanieczyszczenia. Nieprzezroczyste blistry chronią również produkty wrażliwe na światło przed promieniami UV .

Blistrowanie. Zastosowania

Blistrowanie czyli pakowanie w opakowania blistrowe stosowane jest do pakowania produktów, takich jak zabawki, sprzęt, leki itp. Wiele maszyn do pakowania blistrów wykorzystuje ciepło i ciśnienie za pośrednictwem matrycy, aby utworzyć wnękę lub kieszeń z rolki lub arkusza tworzywa sztucznego. Formowanie na zimno umożliwia uzyskanie większej głębokości i kątów podczas formowania, co minimalizuje ilość materiału używanego do każdej wnęki. 

​Głównymi zaletami opakowania blistrowego na bazie tworzywa sztucznego są jego mniejsze rozmiary w porównaniu z aluminium formowanym na zimno oraz jego przezroczystość umożliwiająca zobaczenie produktu.

Blistry farmaceutyczne jako opakowania jednostkowe leków 

Opakowania blistrowe są powszechnie stosowane jako opakowania jednostkowe dla tabletek farmaceutycznych, suplementów, kapsułek lub pastylek do ssania. Opakowania blistrowe mogą zapewnić ochronę barierową dla wymagań dotyczących okresu trwałości i stopień odporności na manipulacje. W Stanach Zjednoczonych opakowania blistrowe są używane głównie do pakowania próbek leków dla lekarzy lub produktów dostępnych bez recepty (OTC) w aptece. W innych częściach świata opakowania blistrowe są głównym rodzajem opakowania, ponieważ wydawanie i przepakowywanie w aptece nie jest powszechne. Szereg zagłębień blistrowych jest czasami nazywany blistrami lub paskami blistrowymi. Różnica między opakowaniem paskowym a opakowaniem blistrowym polega na tym, że opakowanie paskowe nie ma wnęk formowanych termicznie lub na zimno; opakowanie w postaci pasków jest formowane wokół tabletki w momencie, gdy jest ona upuszczana do obszaru uszczelnienia pomiędzy formami uszczelniającymi. W niektórych częściach świata blister farmaceutyczny jest znany jako opakowanie typu push-through (PTP). Dokładny opis dwóch kluczowych właściwości (i) folia przykrywająca jest krucha, umożliwiania wyciskania produktu podczas łamania folii przykrywającej oraz (ii) półsztywnej uformowanej wnęki, która jest wystarczająco składana, aby można było dozować tabletkę lub kapsułkę za pomocą wyciskania ich kciukiem. Zerwanie paznokciem folii pokrywającej odpowiednią tabletkę ułatwi wyciskanie.

Główną przewagą blistrów jednostkowych w porównaniu z innymi metodami pakowania produktów farmaceutycznych jest zapewnienie integralności produktu/opakowania (w tym trwałości) każdej pojedynczej dawki oraz możliwość stworzenia opakowania-zgodności lub opakowania-kalendarza poprzez nadrukowanie dni tygodnia powyżej każdej dawki.
Opakowania blistrowe powstają w procesie formuj-napełnij-zgrzej w firmie farmaceutycznej lub firmie pakowania usługowego. Proces formowania-napełniania-zgrzewania oznacza, że ​​opakowanie blistrowe jest tworzone z rolek płaskiego arkusza lub folii, napełnionych produktem farmaceutycznym i zamkniętych na tej samej maszynie. Istnieją dwa rodzaje konstrukcji maszyny blistrowej: obrotowa i płaska, w zależności od mechanizmu zgrzewania folii przykrywające

Blistry medyczne

Blistry medyczne różnią się od blistrów farmaceutycznych tym, że nie są to opakowania przelotowe. Formowana termicznie wstęga bazowa jest wykonana z grubszego arkusza tworzywa sztucznego, na ogół między 500 a 1000 µg i nie może być zwinięta, tworząc w ten sposób stałą tacę. Folia przykrywająca zapewnia funkcję odrywania i jest ogólnie porowata, aby umożliwić sterylizację (tak jak np. w przypadku medycznego materiału Tyvek firmy Dupont). Takie medyczne opakowania blistrowe są wykorzystywane do sterylnych urządzeń medycznych, stosowanych w szpitalach.

Blistrowanie towarów konsumpcyjnych

Inne rodzaje blistrów składają się z opakowań, w których towary, takie jak zabawki, sprzęt i artykuły elektryczne, baterie, tubki z klejem są umieszczone między specjalnie wykonaną podkładką kartonową a przezroczystym, wstępnie uformowanym tworzywem sztucznym, takim jak PVC. Konsument może wizualnie obejrzeć produkt przez przezroczyste tworzywo sztuczne. Plastikowa powłoka jest formowana próżniowo wokół formy, dzięki czemu może ciasno pomieścić przedmiot. Karta jest pokolorowana i zaprojektowana w zależności od elementu znajdującego się w środku, a PVC jest przymocowany do karty za pomocą ciepła i nacisku, tak aby aktywować klej (powłokę termozgrzewalną) na blistrze. Klej jest na tyle mocny, że opakowanie może wisieć np. na haku na półce sklepowej, ale na tyle słaby, że opakowanie można łatwo otworzyć już po zakupie produktu.

Blistry składane

Blister składany to pojemnik na zawiasach znany jako clamshell. Jest to jednoczęściowy pojemnik składający się z dwóch połówek połączonych obszarem zawiasu, który umożliwia zamknięcie konstrukcji. Blistry składane mogą być przystosowane do wielokrotnego użytku i wielokrotnego zamykania lub mogą być bezpiecznie zaplombowane. Blistry składane mogą wykorzystywać różne sposoby zamykania lub uszczelniania. Niektóre mają samozamykające się zakładki, zatrzaski lub pasowanie na wcisk. Inni używają taśmy samoprzylepnej, etykiet, zszywek lub są zgrzewane. Blistry składane znajdują zastosowanie w pakowaniu elementów konstrukcyjnych, śrub, gwoździ, produktów spożywczych, elektroniki, akcesoriów elektronicznych, zabawek.

Blistrowanie. Metody

Termoformowanie
W przypadku termoformowania, folia lub arkusz z tworzywa sztucznego jest odwijana ze szpuli i prowadzona przez stanowisko podgrzewania wstępnego na linii blistrowej. Temperatura płyt podgrzewania wstępnego (płyty górna i dolna) jest taka, że ​​plastik mięknie i staje się giętki. Ciepłe tworzywo sztuczne dotrze następnie do stanowiska formowania, gdzie duże ciśnienie (4 do 8 barów) uformuje wnękę blistrową w formę ujemną. Forma jest chłodzona tak, że tworzywo sztuczne ponownie staje się sztywne i zachowuje swój kształt po wyjęciu z formy. W przypadku trudnych kształtów ciepła folia zostanie fizycznie częściowo wepchnięta do wnęki dzięki funkcji „wspomagania wtyczki”. Funkcja Plug-Assist powoduje powstanie wnęki blistrowej o bardziej równomiernym rozmieszczeniu ścian i jest zwykle stosowana, gdy rozmiar i kształt wnęki są większe niż małe tabletki.

Formowanie na zimno
W przypadku formowania na zimno folia laminowana na bazie aluminium jest po prostu wciskana do formy za pomocą stempla. Aluminium zostanie wydłużone i zachowa uformowany kształt. W przemyśle blistry te nazywane są blistrami z folii formowanej na zimno (CFF). Główną zaletą blistrów foliowych formowanych na zimno jest to, że zastosowanie aluminium zapewnia prawie całkowitą barierę dla wody i tlenu, co pozwala na wydłużenie okresu przydatności produktu. Główne wady blistrów foliowych formowanych na zimno to: wolniejsze tempo produkcji w porównaniu do termoformowania; brak przejrzystości pakietu; oraz większy rozmiar blistra (aluminium nie może być formowane pod kątem zbliżonym do 90 stopni). ​

Blistrowanie. Korzyści

Oszczędność kosztów
Opakowania blistrowe to opłacalny sposób na wyeksponowanie produktu. Ze względu na charakter materiału i konstrukcji sprawia, że ​​jest bardziej opłacalny niż inne rodzaje opakowań dostępne na rynku. Istnieje kilka różnych rodzajów opakowań blistrowych – Face Seal, Trap, Mock, Slide i Interactive. Każdy z nich ma swoje unikalne cechy i punkty cenowe, od poziomu podstawowego do wysokiej klasy.

Powierzchnia reklamowa
Istnieje szeroka gama kolorów i wykończeń, które można wykorzystać w opakowaniach blistrowych. Producenci mogą to wykorzystać, aby wyróżnić swoje produkty na półkach. Opakowania blistrowe pozwalają producentowi lub sprzedawcy na umieszczenie materiałów promocyjnych lub reklam, aby pomóc budować markę i zwiększać lojalność klientów.

Widoczność produktów
Opakowanie blistrowe pomaga kupującym zobaczyć produkt, dodatkowo pomagając w podjęciu decyzji o zakupie. Ponad połowa kupujących uważa, że ​​ważne jest, aby zobaczyć produkt przez opakowanie.

Opakowanie zabezpieczające przed kradzieżą
Aby zapobiec kradzieży w handlu detalicznym, opakowania są specjalnie zaprojektowane tak, aby klient nie mógł „dotknąć i poczuć” produktu. Przejrzyste, ochronne i trwałe opakowanie z termoformowanego tworzywa sztucznego umożliwia klientowi pełny wgląd w produkt przy zachowaniu bezpieczeństwa produktu. Opakowania blistrowe można łatwo zgrzewać za pomocą maszyn do zgrzewania na gorąco.

Pakowanie usługowe

Logistic Unit to platforma B2B łącząca zleceniodawców i wykonawców usługowego pakowania towarów.
Jeśli chcesz zlecić usługowe pakowanie produktów lub oferujesz pakowanie usługowe skontaktuj się z nami już dziś!

​Logistic Unit prezentuje rozwiązania w zakresie pakowania usługowego: